Le capteur est le cœur d'un appareil d'imagerie thermique non refroidi. Il absorbe le rayonnement infrarouge émis par les objets, provoquant des changements dans la résistance des matériaux sensibles à la chaleur. Un circuit intégré spécial (ASIC) amplifie ces changements de résistance grâce à des électrodes interconnectées et les convertit en un signal électrique. Ensuite, le processeur transforme ce signal en un signal d'image analogique, qui est finalement affiché sur l'écran. Les paramètres techniques clés du détecteur comprennent la taille ou la résolution du réseau, la taille des pixels, la différence de température équivalente au bruit (NETD) et la fréquence d'images de fonctionnement.
La taille de la matrice indique la résolution de l'image. Plus la taille de la matrice du capteur est grande, plus la résolution de l'image est élevée, ce qui permet d'obtenir des images plus nettes. Les tailles de matrice courantes incluent 256 × 192, 384 × 288, 640 × 512 et 1280 × 1024.
Le pas de pixel d'un capteur fait référence à la distance entre les centres des pixels adjacents, également appelée taille de pixel, et est généralement mesurée en micromètres (μm). Plus la taille du pixel est petite, plus la résolution spatiale du capteur est élevée, ce qui lui permet de mieux distinguer les objets ou les détails plus petits. De plus, une taille de pixel plus petite peut améliorer la sensibilité du capteur au rayonnement infrarouge, car chaque pixel peut capturer la lumière infrarouge entrante plus efficacement. Actuellement, la plupart des capteurs du marché ont une taille de pixel de 12 μm.
La NETD, également connue sous le nom de sensibilité du capteur, est liée à la conception du capteur et aux matériaux à couche mince. Plus la NETD est petite, plus la sensibilité du capteur est élevée, ce qui lui permet de détecter de plus petites différences de température. Cela signifie qu'il peut fournir des images plus claires dans des scènes à faible contraste. Actuellement, la plupart des capteurs du marché ont une NETD inférieure à 20 à 40 millikelvins (mK).
La fréquence d'images fait référence au nombre d'images que le capteur peut capturer et traiter par seconde. Plus la fréquence d'images est élevée, plus l'affichage est fluide. Dans les objets ou les scènes en mouvement rapide, une fréquence d'images élevée permet de mieux capturer les détails, ce qui permet aux utilisateurs de faire des jugements plus précis. La plupart des produits du marché ont une fréquence d'images d'au moins 50 Hz.
L'équipe R&D de Nocpix se consacre au domaine de l'imagerie thermique depuis 15 ans. Les capteurs qu'ils ont fabriqués incluent non seulement des tailles de matrice standard de 256 × 192, 384 × 288 et 640 × 512, mais également une taille de matrice de 1280 × 1024, la plus élevée du secteur. De plus, l'équipe maîtrise les technologies de pointe et les innovations pour garantir que les spécifications clés surpassent celles des autres produits du marché, notamment une taille de pixel de 8 um, un NETD inférieur à 15 mk et une fréquence d'images de 60 Hz.
Notre capteur utilise un matériau thermosensible fabriqué à partir de film Vox, qui présente un coefficient de résistance à la température (TRC) plus élevé. Cela le rend plus sensible aux changements de température, réduisant la différence de température équivalente au bruit (NETD) à moins de 15 mK. Ce matériau est largement utilisé dans les appareils haut de gamme qui nécessitent une surveillance et un contrôle précis de la température. Par exemple, dans le domaine aérospatial, les matériaux à TRC élevé sont des composants clés des systèmes de contrôle thermique des engins spatiaux, permettant une surveillance et un réglage en temps réel de la température des engins spatiaux dans les changements de température extrêmes de l'espace, protégeant les appareils électroniques et autres pièces sensibles. Dans le domaine des équipements médicaux, ce matériau est utilisé pour surveiller la température des bobines IRM et des systèmes de refroidissement, améliorant ainsi la qualité de l'imagerie et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Nos MEMS et ASIC spécialement conçus sont des innovations de pointe dans l'industrie. Ils réduisent considérablement les interférences des signaux photoélectriques et minimisent les pertes de transmission du signal. Cela garantit que notre système d'imagerie fournit des images de haute qualité.
La nouvelle méthode d'emballage appelée MINI packaging rend le capteur plus petit et plus performant dans la réception du rayonnement infrarouge entre 8 et 14 um de longueur d'onde.
Equipé d'un capteur aussi puissant et d'un objectif F0.9, qui permet au 20% de capter plus de lumière par rapport au F1.0, notre produit capture les plus infimes variations de température. Pourtant, ce n'est pas notre limite. Les algorithmes de pointe appelés Reality + portent pratiquement le lien supérieur de la qualité d'image à un autre niveau, offrant aux chasseurs une clarté sans précédent qu'ils n'ont jamais vue auparavant, même dans les environnements extérieurs les plus difficiles.
Notre capteur excelle non seulement en termes de qualité d'image, mais se distingue également par sa stabilité et sa durabilité. Notre équipe de R&D a considérablement amélioré sa conception et ses matériaux. L'emballage MINI présente une conception à vide élevé et à longue durée de vie avec une configuration de broches à 2 rangées, ce qui permet d'éviter d'endommager le connecteur et le boîtier. De plus, il est facile à remplacer, ce qui rend les réparations plus efficaces et plus rentables pour les utilisateurs. De plus, chaque capteur est soumis à des contrôles de qualité stricts et à des tests rigoureux. Cet engagement envers la qualité nous permet d'étendre en toute confiance la période de garantie du capteur à 10 ans.
Grâce à toutes ces fonctionnalités, le capteur de pointe de Nocpix offre une qualité d'image imbattable, que ce soit la nuit, dans un brouillard épais, sous une forte pluie ou dans toute autre condition difficile. Cela aide les chasseurs à voir et à atteindre leurs cibles plus efficacement.
